目前，造成品牌板式換熱器失效的原因主要包括使用不當、墊片密封失效、板式換熱器堵塞、板式換熱器結垢等，針對不同的失效原因，我們可以采取相應的維修處理方法，從而盡快恢復設備的正常運行。下面就由板式換熱器維修廠家江陰柯沃傳熱來給大家介紹一下品牌板式換熱器失效原因及相應維修處理方法吧！
1.使用不當造成板式換熱器失效
板式換熱器的初次投用
板式換熱器在初次投用時，為避免瞬間壓力 波動過大造成板式換熱器泄漏，須同時稍開冷熱 介質進水閥門，排盡換熱器內氣體后緩慢升壓直 至全開進口閥門，然后再緩慢同時稍開冷熱介質 出水閥門。盲目地開關進出水閥門或者其他原因 造成的介質壓力波動，都有可能造成板式換熱器 的泄漏。
板式換熱器的過濾器清洗
為了減少板式換熱器的檢維修清洗次數(shù)，一 般在冷熱介質的進口管線上設有粗過濾器，防止 3一5mm的顆粒雜物阻塞板片通道。當過濾器的前后壓差較大時，可以拆開過濾器清洗。過于頻繁地 清洗過濾器也會造成板式換熱器因板片通道堵塞而失效。
2.板式換熱器其他失效原因分析
除了板式換熱器由于使用不當造成換熱器失效外，還有以下原因會使換熱器失效。
墊片密封失效
如果在正常情況下板式換熱器突然發(fā)生泄 漏，很可能是由于以下原因造成的:(l)板式換熱 器受到物料壓力波動或工作溫度過高;(2)墊片長 期使用產生裂紋、老化;(3)板片產生永久變形，無 法固定墊片。墊片密封失效后，需將板式換熱器取出檢修， 取下或更換偶數(shù)個相鄰的故障板片。如果不將走 冷熱介質的板片同時取下，會造成冷熱介質互混。
板式換熱器堵塞
板式換熱器的通道間隙較小(3一6mm)，直徑 大于2一3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，堵塞是板式換熱器經常遇到的現(xiàn)象。當在板式換熱器表面或通道存在低導熱率材料時，即產生堵塞。當可流通的接口通路減少時壓降會提高，使設備的壓力降急劇惡化，導致板式換熱器堵塞而無法正常換熱。解決的辦法是進行維修清洗。
板式換熱器結垢
板式換熱器結垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低，嚴重時還會堵塞板片通道。結垢易在流體層流層生成，板式換熱器內的流體在雷諾數(shù)很低的 流動狀態(tài)下(Re<loo)便可湍流，因此該設備不易結垢。但對板式換熱器內的板片設計有大量的支 承觸點，旨在對介質起擾流(使介質湍流以提高傳 熱系數(shù))和承壓支承作用。板片上的積瘤是固體雜 物或纖維容易集聚之處，其副作用是使流體形成 局部的滯流而生成污垢積瘤，介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀垢樣。堵塞與結垢在成因上雖然不同，但在板式換熱器上的影響現(xiàn)象是相同的，不要等到熱交換器性能顯著降低時再清洗。如果無法得到正確的溫度，壓降太高就要進行維修清洗。
3.板式換熱器的檢查維修方法
反沖洗法
當板式換熱器的換熱效果突然下降，排除外 界因素以及清洗冷熱介質進口過濾器仍無法解決 時，可以切出換熱器，從流道的反方向用高于操作 壓力1.2一1.5倍的冷或熱介質反向沖洗。由于反沖 洗法效果不明顯，檢維修時一般很少使用。
化學清洗法
對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末進行化學除垢清洗，不拆板片的整臺設備清洗尤其要注意。這是因為未充分溶解的垢渣(含有殘存氯)在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行。可 采用硝酸加緩蝕劑或桃酥類的清洗劑進行清洗，適當加溫可提高清洗效率。化學清洗法一般用于 不便于拆洗的板式換熱器。
拆裝清洗法
拆裝清洗法是板式換熱器較常使用的清洗方法。板片拆開后不宜取下，要懸掛在上導桿上清洗。冬季在室外需要拆下板片，清洗前應作好標記，輕拿輕放，避免人為損壞板片和劃傷手指，特別是不要損壞板片的5點定位;否則將造成板片 錯位，墊片密封泄漏。板片不要用鋼刷或鋼絲絨刷清洗，防止將板片表面損壞，造成結垢物易殘留而腐蝕板片。刷的過程中不要破壞墊片，若發(fā)現(xiàn)墊片有脫落的必須將板片晾干，用膠直接粘在溝槽中，用不含氯的膠豁貼墊片。如果墊片不能恢復，必須取出板片，并且將其前或后的板片一同取出。
板式換熱器的拆裝
板式換熱器拆裝時螺栓應均勻收緊，每個螺栓安裝時，需要在板片的所有面上檢查板片的長度。用手盡可能擰緊螺栓，然后使用專用力矩扳手按螺栓對稱順序收緊，直至緊固全部螺栓，按照這樣的步驟將板片束收緊到所標長度尺寸。長度要用金屬尺測量。不要在充滿媒質壓力下或操作過程中緊固板式換熱器。操作過程中板片束保持平行是非常重要的，否則板片會產生永久變形，進而造成墊片密封失效。如果板式換熱器投用后發(fā)生泄漏，需要進一步緊固螺栓。如果泄漏繼續(xù)發(fā)生，則要替換泄漏的板面，而不是進一步緊固螺栓，拆卸板片時必須是走冷熱介質的板片同時取下。
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